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工业节能技术应用——园区循环发展

五大业务方向：

▶冷却循环水系统节能技术

在大型工业生产中，循环冷却水系统是必备的动力系统，主要为工艺装置、动力设备带走热量，保持冷却能力。其能耗占工厂总电耗的10%~40%。循环冷却水系统较大的工业类型有：煤化工、石油化工、化学合成、制药、半导体、钢铁等。

循环冷却水系统使用水泵，迫使冷却水流动，将热量从换热器带走，运送到冷却塔，并借助冷却塔风机的送风，使得冷却水部分蒸发，将热量散发到大气中。

主要技术：

▶空压机/风机系统综合节能技术

控制原理：对空压机的运行诸元进行全面的检查，并采用特殊的控制算法实现其稳定控制，突破了离心空压机外加控制设备并进行自由调节的禁区，填补了一项空白。

▶余热利用及闭环干燥技术

余热利用技术的典型应用场景：

▪ 高效空气预热器在天然气炉的应用

▪ 高效换热器在闪蒸干燥中的应用

▪ 闭环干燥系统

▶放散蒸汽的高值化应用技术

化工企业放散蒸汽的应用：

蒸汽是高品质能源，化工企业对蒸汽的梯级利用过程中，低压蒸汽往往富余，采取对空排放。放散的蒸汽浪费了大量的能源。我们可以对这部分放散蒸汽加以利用，节能降耗，创造效益。

例如某项目利用放散蒸汽建设凝汽拖动机组，在放散蒸汽的最大流量为18 t/h时，具有2000kW以上的输出轴功率，用于循环冷却水泵的拖动，实现“电-汽”共拖的方式，同时回收纯水。

▶水质处理综合利用技术

企业从环境的取水量，主要消耗在蒸发耗水量、

废水排放水量。

需要一套综合的管理体系，以减少蒸发量、减

少排水量，从而减少水资源的索取。

改进对象

实施方案

说明

循环水整体

数据监控系统

对所有设备、供水环节、主要换热器等进行数据监控，实时掌握运行状态和能耗情况，以便调节到最佳运行状态，实现管理节能。

水泵及阀门

高效节能泵、高效阀门

提高水泵的设计效率，采用高效节能泵实现节能降耗；合理设计水泵参数，与现场实际所需要的参数相贴合。配置高效阀门，减少阻力损失，实现节能效果。

水泵及冷却塔风机

智能控制系统（含变频控制）

实时调节水泵和风机的运行参数，保持水温恒定、压力恒定，并根据现场实际所需流量进行供水，实现实时的节能调节。

换热器

高效换热器

采用高真空换热器、波纹管强化换热器，显著提高换热能力。提高生产能力显著提高，冷却水流量需求显著降低。

水质处理

电化学系统

采用电化学进行循环处理，避免结垢、腐蚀、微生物滋生，减少加药量及盐度，实现节水、节药的效果。

所属对象	配置内容	说明
空压机系统	信息化管理系统	（1）全厂所有空压机、空压站、支路管网、现场用气分支、重点用气设备、增压设备等的信息化监控，平台化管理。空压机的远程启动、停止，空压机状态的智能判断和管理。（2）机房的远程视频监控系统。
		空压站的流量监控
		新增的压力监控点（部分压力信号可从空压机借用）
		对所有信号的集中和汇总传输（含无线传输）
		对各台空压机的能效进行监控
		对机房的远程巡视（含视频传输）
独立供气	空压机节电王变频机柜	1#机房无锡空压机的调速（含2台机柜）
	空压机节电王变频机柜	后制车间空压机的调速
	供气管道	1#机房无锡空压机连接至气包，再到打砂和后制（用户可自行实施管道）
	双级压缩高效大流量空压机	双级压缩、理想内压比、高效率、大风量螺杆空压机，185kW， 46m3/h.用于供应通常的生产工艺。
压缩效率提高	空压机节电王变频机柜	实现新增双级压缩高效空压机的线性调节，避免卸载
局部增压	局部增压阀	对目前需要较高气压的、用量较小的工艺环节实施局增压。